簡要描述:磚廠窯爐煙氣脫硫除塵塔窯爐煙氣從引風(fēng)機(jī)直接送入脫硫除塵噴淋塔,煙氣進(jìn)入脫硫塔后,經(jīng)三層噴淋裝置進(jìn)行噴淋,煙氣旋轉(zhuǎn)流動(dòng),脫硫液經(jīng)噴淋霧化后由上向下逆氣流噴淋
產(chǎn)品目錄
加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 1 |
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處理濃度 | 100-1200mg/L | 除塵率 | 98% |
脫硫率 | 99% | 出口含塵濃度 | 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)g/Nm3 |
使用溫度范圍 | 按客戶定制℃ | 處理風(fēng)量 | 按客戶定制m³/h |
適用領(lǐng)域 | 工業(yè)凈化脫硫 |
從而達(dá)到脫硫除塵的目的。經(jīng)脫硫后的煙氣繼續(xù)上升經(jīng)除霧器進(jìn)行氣液分離,水沿塔壁流下排出脫硫塔,經(jīng)除霧后的煙氣經(jīng)煙囪排放。
脫硫吸收塔污水經(jīng)排污口水封排出塔外,再由回水溝進(jìn)入再生反應(yīng)池,與脫硫劑制備系統(tǒng)配制的氫氧化鈣漿液發(fā)生反應(yīng),使鈉基脫硫吸收液得以再生。再生反應(yīng)后形成的亞硫酸鈣及灰漿等進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離,沉淀后的渣漿經(jīng)撈渣系統(tǒng)處理回收利用。沉淀后的上清液溢流進(jìn)入循環(huán)水池。由于排走的渣漿中會(huì)帶走部分鈉堿,所以在循環(huán)水池中及時(shí)投加鈉堿進(jìn)行補(bǔ)充,并通過調(diào)節(jié)鈉堿的投加量,調(diào)節(jié)脫硫吸收液到合適的PH值(使脫硫介質(zhì)的PH值達(dá)到12以上),經(jīng)循環(huán)泵打入脫硫塔進(jìn)行噴淋吸收二氧化硫
大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次損失和清灰周期數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損
在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
⑶預(yù)收塵有無
預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備,也稱前級(jí)除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力
脫硫除塵器操作規(guī)程
1、設(shè)備運(yùn)行前檢查閥門、循環(huán)泵是否正常。
2、啟動(dòng)循環(huán)水泵至溢流罐有水流入沉淀池后方可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。
3、根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況及時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)備供水量。
4、設(shè)備啟動(dòng)后有專人觀察沉淀池水位,并隨時(shí)觀察PH值,保證循環(huán)PH值在8-10之間。
5、鍋爐停運(yùn)的同時(shí)應(yīng)對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全面檢查保養(yǎng),檢查供水管線是否有堵塞,打開出灰閥門*清除積灰。
6、循環(huán)水泵系列每周排放部分循環(huán)水,并補(bǔ)充工業(yè)用水。
7、積渣及時(shí)清除,保證出水水質(zhì)澄清。
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